據《2017-2022年中國電力工業(yè)產業(yè)專項調查及十三五市場商機分析報告》顯示，從我國目前全社會用電結構來看，工商業(yè)用戶耗電量約占 80%，其中電機耗電約占工業(yè)用電的 75%，全國總耗電的 60%，是用戶終端耗電占比較大的部分。因此，電機節(jié)能將成為降低工業(yè)能耗，早日實現(xiàn)碳達峰、碳中和的關鍵一步。
為推動重點工業(yè)領域節(jié)能降碳和綠色轉型，堅決遏制全國“兩高"項目盲目發(fā)展，確保如期實現(xiàn)碳達峰目標。2021年10月29日，工信部及市場監(jiān)管總局聯(lián)合下發(fā)《電機能效提升計劃（2021-2023年）》的通知。通知提出，開展存量電機節(jié)能改造。鼓勵鋼鐵、有色、石化、化工、建材、紡織等重點工業(yè)行業(yè)開展用能設備節(jié)能診斷，結合設備能效水平和運行維護情況，評估先進節(jié)能技術裝備推廣應用潛力。引導企業(yè)實施電機等重點用能設備更新升級，優(yōu)先選用高效節(jié)能電機，加快淘汰不符合現(xiàn)行國家能效標準要求的落后低效電機。鼓勵企業(yè)對低效運行的風機、泵、壓縮機等電機系統(tǒng)開展匹配性節(jié)能改造和運行控制優(yōu)化等。
3.如何開展電機節(jié)能改造
通知提出推進電機系統(tǒng)智能化、數字化提升。促進電機生產制造智能化、自動化，加快應用電機智能感知器系列產品、多傳感器數據融合技術等，推進電機系統(tǒng)運行數據采集、計算、存儲、通訊一體化。鼓勵搭建數字化協(xié)同制造平臺，推動生產計劃、工藝技術、物料配送、設備監(jiān)控與維護、質量管控、物流跟蹤等系統(tǒng)間數據高效交互，集中管控工藝制造和生產管控數據。
4.安科瑞馬達監(jiān)控平臺助力企業(yè)電機節(jié)能改造
在雙碳政策下，面對工業(yè)企業(yè)的降碳減排需求，安科瑞在能效管理、升級改造、設備維護、節(jié)能降耗等方面提供全面的硬件產品和系統(tǒng)解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能改造。
安科瑞馬達監(jiān)控平臺實時監(jiān)測工業(yè)現(xiàn)場的低壓電動機回路及饋線回路的各類電參量數據，能夠幫助用戶對電機設備以及重要配電回路的電力參數、能源消耗、電能質量和運行狀態(tài)實行動態(tài)監(jiān)控和數據化管理，實現(xiàn)公司重要生產設備的可視化管理、智能監(jiān)控和實時監(jiān)管。既能實現(xiàn)低壓用電設備和饋線的實時監(jiān)控與自動化管理，又能達到減少人力浪費、提高生產效率的目的。
系統(tǒng)由三大板塊構成：電機監(jiān)測系統(tǒng)、設備運維管理系統(tǒng)、資產管理系統(tǒng)。底層接入設備包括：電機保護器、抗晃電裝置、線路保護器、多功能儀表、變頻器、軟啟、測溫設備、振動設備、攝像頭以及一些客戶需要接入的第三方設備。
系統(tǒng)功能特點
?電機監(jiān)測
系統(tǒng)對接入設備進行集中監(jiān)控，實時查看電機回路及配電回路電氣參數、設備運行狀態(tài)。通過電機監(jiān)測，查找出運行效率低、負載率低的設備，為節(jié)能改造提供數據支撐。
?故障預警
實時監(jiān)測電機報警情況，出現(xiàn)報警信息生成運行報表報送報修，并進行故障管理信息，便于進行故障診斷，如故障時的電氣參數、故障波形，支持各類故障記錄報表查詢。
?能耗分析
系統(tǒng)可以進行能耗分析，包括能耗概況、同比分析、環(huán)比分析、能耗報表、能耗預測等功能，對電機用能做全面分析，為后期用能優(yōu)化提供依據。
?健康分析
系統(tǒng)對電動機健康狀態(tài)、電氣回路健康狀態(tài)進行分析，建立電動機健康模型，可對各影響因素的閾值和權重進行管理。
?設備運維管理
根據檢修計劃表生成設備檢修提醒，臨時檢修、緊急檢修等檢修，并可以同設備健康度、生命周期管理功能自動聯(lián)動，生成相應報修信系統(tǒng)可以對接入設備進行設備管理、定制管理，建立設備臺賬，制定定期巡檢計劃、
?生產效率優(yōu)化
通過對設備運行臺時、運行效率、負載率、能耗、健康狀態(tài)等數據綜合分析，反應真正的生產效率，便于調整優(yōu)化。
5.結束語
從單機技術改進上所產生的減排量還是相對有限的，要更多地考慮電機產品的應用場景。從能源供給側角度來看，可以在電機的應用場景中更多地加大新能源、分布式能源的使用；從能源需求側來看，可以在大規(guī)模使用電機產品的應用場景中，通過改善線路規(guī)劃、整體布局，引入智能微電網對設備用能實時監(jiān)測并合理調配。通過電機監(jiān)控系統(tǒng)，科學分析生產效率優(yōu)化方案，盡可能使電機高效運行。
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